Quels sont les différents types de courroies ?

Dans le domaine de la transmission mécanique, les courroies constituent des éléments de liaison entre un moteur et les composants récepteurs. Selon les contraintes de puissance, de vitesse et d'espace, différentes courroies ont été développées pour répondre aux besoins variés de l'industrie, de l'agriculture et de l'électromécanique. 

Courroies plates

Les courroies plates se déclinent en plusieurs variantes selon le mode d'assemblage et l'application visée :

• Courroies plates sans fin : fabriquées en boucle fermée, elles offrent une surface lisse continue
• Courroies plates agrafables : permettent un montage rapide grâce à des agrafes métalliques reliant les extrémités
• Courroies plates ouvertes : vendues au mètre pour être coupées et assemblées sur mesure
• Courroies plates textiles : renforcées de fibres pour une meilleure résistance

Caractéristiques de la courroie plate

Les courroies plates se reconnaissent à leur largeur importante qui leur permet de couvrir une grande surface de contact avec les poulies. Ces courroies sont particulièrement adaptées aux applications à haute vitesse de rotation et à faible transmission de couple. Leur conception simple permet une installation facile sur des poulies de différents diamètres et tolère de grandes distances entre les axes. Elles conviennent idéalement aux systèmes où la vitesse de rotation est plus importante que la force transmise.

Utilisations et avantages de la courroie plate 

Les courroies plates sont utilisées dans l'industrie textile (métiers à tisser, machines de filature), sur les lignes de convoyage (marchandises légères à moyennes), dans les transmissions rapides (ponceuses, tours) et les équipements d'emballage (applications à haute vitesse).

Les courroies plates sont silencieuses, économiques et durables. Leur inconvénient majeur est le risque de glissement, les rendant inadaptées aux applications exigeant une synchronisation parfaite.

Courroies trapézoïdales

La famille des courroies trapézoïdales propose différentes solutions adaptées aux besoins spécifiques :

• Courroies trapézoïdales lisses : modèle standard pour la plupart des applications
• Courroies trapézoïdales crantées : face interne crantée pour une meilleure flexibilité
• Courroies trapézoïdales à maillons : assemblage modulaire permettant de créer la longueur souhaitée
• Courroies trapézoïdales multibrins : plusieurs courroies solidarisées pour transmettre de fortes puissances
• Courroies hexagonales : six faces permettant une transmission dans plusieurs orientations

Caractéristiques de la courroie trapézoïdale

Le profil trapézoïdal de ces courroies assure une forte adhérence grâce à l'effet de coincement dans la gorge des poulies. Cette géométrie en V permet une transmission de puissance efficace même sur des installations compactes. 

La structure interne, renforcée par des câbles textiles ou synthétiques, confère une excellente résistance aux charges importantes. Ces courroies supportent bien les démarrages fréquents et les variations de régime.

Pas et sections normalisées, classiques et étroites de la courroie trapézoïdale

Les courroies trapézoïdales se déclinent en plusieurs sections allant de 5mm x 3mm à 40mm x 25mm, et plusieurs profils standardisées selon les normes DIN/ISO :

Profils classiques :

• Section A pour les petites puissances
• Section B pour les applications moyennes
• Sections C et D pour les fortes puissances

• SPZ, SPA, SPB et SPC offrant plus de compacité
• Compatibilité entre les marques Optibelt, Gates, Contitech

Les courroies trapézoïdales sont utilisées dans les équipements agricoles (moissonneuses-batteuses, tracteurs) et industriels (pompes, compresseurs, ventilateurs, alternateurs). Elles sont aussi utilisées dans les broyeurs, malaxeurs et systèmes de manutention.

Courroies dentées

Les courroies dentées se déclinent en plusieurs configurations pour s'adapter aux différentes exigences :

• Courroies dentées simples : une seule rangée de dents pour les applications standard
• Courroies dentées doubles : dents sur les deux faces pour des transmissions réversibles
• Courroies dentées ouvertes : permettent un assemblage sur site avec systèmes de jonction
• Courroies SuperTorque : profil renforcé pour couples élevés
• Courroies Polychain : technologie avancée pour applications exigeantes
• Courroies timing belts : spécialement conçues pour la synchronisation moteur

Les dents internes de ces courroies s'emboîtent parfaitement avec celles des poulies. Cela assure un mouvement synchronisé sans glisser, maintenant ainsi une vitesse constante et un contrôle précis, quelle que soit la charge.

Pas et matériaux de la courroie dentée

Les courroies dentées se caractérisent par leur pas :

• Pas 2mm, 3mm pour les petites transmissions et mouvements précis
• Pas 5mm et 8 - 9mm pour les applications moyennes
• Pas 14 - 20mm pour les fortes puissances industrielles

La courroie dentée est faite d'une armature (fibre de verre ou acier) et d'un élastomère (néoprène ou polyuréthane) pour être à la fois souple et résistant.

Utilisations de la courroie dentée

Les courroies dentées sont essentielles pour la précision et la fiabilité. Elles sont utilisées dans :

• L'automobile : pour les moteurs et accessoires.
• L'industrie : pour les robots, machines CNC et imprimantes.
• Les équipements spécifiques : comme les machines d'emballage et dispositifs médicaux.

Courroies rondes

Cette catégorie regroupe des courroies aux formes particulières :

• Courroies rondes au mètre : vendues en longueur à découper selon les besoins
• Courroies rondes en polyuréthane : résistance accrue à l'abrasion et aux huiles
• Courroies rondes en cuir : pour applications traditionnelles et spécifiques
• Courroies rondes sur mesure : fabriquées aux dimensions exactes requises

La courroie ronde se distingue par sa section circulaire qui lui confère une flexibilité exceptionnelle sur tous les plans. Cette propriété permet de créer des transmissions avec changements de direction multiples sans nécessiter de poulies de renvoi complexes.

Courroies Poly-V (striées)

Les courroies Poly-V disposent de différentes variantes selon les applications :

• Courroies Poly-V standard : pour applications courantes
• Courroies Flexonic : flexibilité améliorée pour petites poulies
• Courroies pour électroménager : adaptées aux machines domestiques
• Courroies Bancollan : technologie spécifique pour hautes performances
• Courroies Conveyxonic : dédiées aux systèmes de convoyage
• Courroies Poly-V automobiles : pour accessoires de véhicules

La structure multi-gorges des courroies striées combine les atouts des courroies plates et trapézoïdales. Les nervures longitudinales augmentent la surface de contact tout en conservant une excellente flexibilité. Cette conception offre plusieurs avantages :

• Faible encombrement grâce aux poulies de petit diamètre
• Transmission de puissance élevée malgré la compacité
• Flexibilité permettant des configurations serpentines
• Fonctionnement silencieux et douceur de rotation

Les courroies striées conviennent aux espaces restreints et équipent les véhicules (alternateurs, climatisation) et les appareils compacts (petits moteurs, électroménager, outils, ventilation, pompes).